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“融长入圈”，“高新”沃土上的创新突围
本报记者 黄雪彦 通讯员 赵宇
皖西日报
作者：
新闻 时间:2026年09月20日 来源:皖西日报
秋风送爽，潮涌高新。九月的六安高新区，厂房林立，机器轰鸣，处处涌动着高质量发展的蓬勃脉动。园区之内，从光通信组件精密制造，到特种新材料自主攻关，再到新能源轮毂智能生产，一批落地投产的重点企业，以设备换效能、以技术破壁垒、以数字赋动能，勾勒出“两新一高”主导产业加速集聚的生动图景。
“十四五”期间，六安高新区紧扣市委“大抓工业、大抓招商引资、大抓开发区”工作部署，抢抓合六同城化机遇，主动“融长入圈”，规上工业产值从63亿元跃升至168亿元，主导产业集聚度持续攀升，高新技术企业、专精特新企业梯队不断壮大，连续两年获评全市先进开发区。9月17日，记者走进安徽永鼎光通信、安徽中钢联新材料、安徽今飞轮毂三家企业，近距离感受产业集聚、创新突围的强劲脉动。
提效能，产业集聚跑出“加速度”
走进安徽永鼎光通信设备有限公司生产车间，洁净的流水线高速运转。一根根光缆经过插芯注胶、剥纤、固化、研磨、检测等近20道工序，加工成适配AI算力数据中心的MPO高密度光缆组件。这家落户六安高新区仅3个月的企业，投产即冲刺，目前已实现产值近7000万元。
车间内，一台MT视觉自动点胶机格外醒目。“这台新设备刚刚投入使用。人工完成一盘100个MT插芯的点胶、吸胶作业，至少需要15分钟；用上自动化设备仅需5分钟，效率提升3倍。”公司组件生产经理窦广栋介绍。一批智能化新设备集中投用，将以往依靠熟练技工的精细工序交由机器完成，既稳定了产品品质，又压缩了生产工时，释放了产能潜力。
窦广栋随手拿起一枚MT插芯向记者介绍：“这款产品主要应用于AI数据中心，是提升数据传输速率的核心部件。”MT插芯是光纤连接器精密核心件，承担高密度光纤并行传输、精准对接功能，加工精度直接决定网络传输质量。
作为国内光缆行业首家民营上市企业永鼎股份下属公司，安徽永鼎光通信是集团在江苏以外布局的唯一光通信制造基地。
安徽永鼎光通信设备有限公司副总经理万永臻介绍，永鼎集团在六安高新区规划两大光电板块：光缆与高速连接器产线全部达产后年产值超4亿元；鼎芯光电光芯片及光模块项目今年6月投产，实现光缆、连接器、光芯片就地配套，达产后年产值可达6亿元。
谈及基地落户六安高新区原因，万永臻表示，集团历经一年多的考察，相较江苏，本地土地、人力成本具备优势，而当地招商服务的诚意与效率，更是坚定了企业布局于此的决心。
永鼎股份六安项目去年10月签约，今年4月20日完成厂区搬迁，短短数月形成可观产能。万永臻透露，企业计划明年在园区对面新建光电产业园，力争将现有产能提升3至4倍；同时加大人工智能自动化设备领域的合作研发与落地应用。
从项目签约、快速投产到谋划二期扩产，永鼎六安项目的成长轨迹，正是六安高新区以优质营商环境引育链主企业、推动产业链落地生根的生动缩影。智能装备迭代赋能产业发展，链主企业落地带动上下游产业集聚，这片热土上，光通信将持续跑出发展“加速度”。
破瓶颈，新材料锻造硬实力
如果说装备升级是制造企业提质增效的利器，那么自主研发就是专精特新企业安身立命的内核。在安徽中钢联新材料有限公司，历时一年多的技术攻关，钢铝钢复合中板实现从无到有，产品走出国门远销海外。
公司研发负责人许涛向记者复盘研发历程：企业在国际展会上捕捉市场需求，在尚未拿到订单的情况下，果断启动新工艺研发，围绕产品耐烧性能、热辐射均匀性等指标组建专班反复试验试错。
“宽幅从200毫米开始，然后试到400毫米，最后做到1500毫米。”许涛介绍，团队同步调整产品规格、改造工艺设备，新增滚底炉，反复调试加热与控温参数，提升板材结合强度。历经八九次投料试验，产品合格率逐步提升至80％左右。经过一年多攻坚，钢铝钢复合中板实现技术突破，2025年12月正式批量投产。
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如今，这款高附加值产品已实现小批量出口，每月稳定产出3吨左右，远销瑞士、韩国、西班牙等国，获得海外客户认可。“没有现成订单也要啃硬骨头，靠自主创新闯市场，这就是专精特新企业的底气。”许涛说。
成立于2017年的安徽中钢联新材料有限公司，是国家专精特新“小巨人”企业、单项冠军入库企业，经过这几年的发展，公司已形成“特种高温合金冶炼、特种金属材料压延、特种合金复合材料加工制造”的上、中、下游产业布局，初步实现全产业链覆盖。凭借过硬的产品品质与技术实力，公司产品广泛应用于核电、石油化工、海水淡化、航空航天、军工等高端重点领域，深度嵌入国家重点工程供应链体系，企业年产值保持50％的高速增长，科创研发成为驱动企业稳步壮大的核心引擎。
从实验室图纸到海外订单，中钢联新材料的实践，是六安高新区培育创新主体的缩影。近年来，园区持续引导企业加大研发投入，搭建产学研平台，鼓励企业勇闯技术“无人区”、攻坚细分领域“卡脖子”难题，一批企业凭借硬核技术成长为细分赛道的隐形冠军。
谋变革，智能制造迭代升级
在新材料企业靠自主攻坚突破技术壁垒、抢占高端市场的同时，六安高新区智能制造产业依托数字赋能加速迭代升级。
安徽今飞轮毂有限公司的监管中心大屏上，生产质量、设备运行、产能进度等各类数据实时跳动，整个工厂运行状态一目了然。作为浙江今飞凯达旗下全资子公司，企业2025年9月正式投产，打造未来工厂智能制造模式，项目全部达产后年产120万件新能源汽车铝合金轮毂，为六安新能源汽车零部件产业再添重要力量。
“我们每一天核心的生产运营数据，都可以在这个监管中心屏幕上实时获取，包括生产质量等关键性的经营数据。”安徽今飞轮毂有限公司总经理唐志斌站在大屏前介绍，“这给我们提供了管理依据，工厂生产、质量、运营端一旦出现问题，我们都可以通过这些数据来进行实时分辨，及时发现问题、解决问题。”这套数字化平台推动管理从事后处置转向事前预警、事中管控。
在车间内，记者看到，低压铸造机、热处理炉、自动化涂装线全速运转，机械手来回完成物料转运，大量重复性搬运工作由机器人接手。依托今飞成熟的智能工厂建设经验，六安项目复制智能制造模式，实现“投产即达产”，投产当月即达成月度产能目标。
“自动化叠加数字化，搭建起智能分析平台，实现工厂自动化管控。”唐志斌说。智能制造既提升效率，也降低岗位门槛，帮助本地员工快速上岗，实现企业发展与本地就业双向赋能。企业同步推进轮毂轻量化技术迭代，通过原材料、成型工艺改良，减重同时提升性能，助力新能源汽车降能耗、提续航。下一步企业还将迭代智能体系，探索行业云端平台建设，拓展智能制造新空间。
一家家企业的拔节生长，得益于六安高新区久久为功的产业培育。“十四五”时期，六安高新区锚定工业主责主业，实现工业体量向上、产业结构向优、创新活力向兴、综合实力向强，主导产业集聚效应持续显现，体制机制不断完善，营商环境持续优化，为优质企业落地成长提供了肥沃土壤。
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